U rudnicima, kamenolomima i velikim dvorištima kamenih blokova, rad se odvija na{0}}površinama i nagibima od lomljenog kamena, često unutar velikih radnih područja. S obzirom na ogromnu težinu kamenih blokova i gromada kojima se rukuje, zadatak opreme nadilazi jednostavno "podizanje tereta".
Utovarivači blokova na točkovimadizajnirani su posebno da budu izvrsni u ovim zahtjevnim, teškim-okruženjima na otvorenom.
Na prvi pogled, mašina ima viljuške, gume i mehanizam za podizanje. Međutim, ove komponente se ne sklapaju samo nasumično. Mašina mora održavati pokretljivost dok nosi teške terete i kretati se po neravnom terenu tipičnom za rudnike i kamena dvorišta; shodno tome, cijeli dizajn mora biti prilagođen stvarnom radnom okruženju.
Prvo, viljuške moraju biti prilagođene teškim materijalima.
Obično se koriste za transport masivnih kamenih blokova, ove mašine mogu da rukuju i drugim teškim predmetima poput čeličnih proizvoda ili prefabrikovanih betonskih komponenti u industrijskim dvorištima. Dužina viljuške, debljina, razmak i nosivost moraju biti usklađeni s dimenzijama i težinom tereta.
Ovo je posebno kritično za velike materijale, gde tačka zahvata viljuške i težište tereta direktno utiču na stabilnost tokom rukovanja. Kada se teret podigne, težina se preko viljuški i mehanizma za podizanje prenosi na samu mašinu. Stoga se dizajn ne može fokusirati samo na to da li mašina može podići teret dok miruje; mora uzeti u obzir i sile koje djeluju na cijelu mašinu kada se kreće pod opterećenjem.
Tokom rada, manipulator blokova na kotačima obavlja kontinuirani niz radnji: uključivanje tereta, podizanje, pomicanje i istovar. Hidraulički sistem pokreće mehanizam za podizanje, dok šasija nosi ukupnu težinu tereta i sklopa za podizanje. Prilikom rukovanja teškim materijalima, promjene visine dizanja, težine tereta ili radne udaljenosti mijenjaju raspodjelu sila na stroju.
Dakle, proces projektovanja ne može se usredsrediti na jedan maksimalni parametar; umjesto toga, zahtijeva uravnoteženu integraciju mehanizma za podizanje, šasije i ukupne raspodjele težine mašine.
Onda su tu gume.
Uslovi na putevima u rudnicima i kamenolomima značajno se razlikuju od onih u standardnim industrijskim objektima. Stvarne radne površine mogu imati lomljeni kamen, rupe, nagibe ili čak mekano tlo. Kako se mašina kreće po ovim terenima sa velikim opterećenjem, faktori kao što su veličina gume, dizajn gazećeg sloja i nosivost-direktno utiču na mobilnost vozila i stabilnost upravljanja. Ovo je jedan od ključnih razloga zašto-utovarivači na točkovima koriste donji stroj na točkovima. Umjesto da bude ograničena na fiksnu operativnu zonu, mašina može manevrirati na osnovu lokacije zaliha materijala, omogućavajući-prevoz na kratke udaljenosti preko velikih vanjskih lokacija.
Prilikom rukovanja velikim sirovim kamenim blokovima ili teškim materijalima, operateri moraju istovremeno pratiti teret, viljuške i smjer vožnje. Dok su okruženja za rudarstvo i kameno dvorište obično otvorena, prisustvo druge opreme, gomila materijala i neravnog terena znači da su vidljivost i ergonomija kontrole sastavni aspekti dizajna mašine.
Od viljuški do guma, svaka glavna komponenta{0}}utovarivača na kotačima je dizajnirana imajući na umu specifično radno okruženje.
Vilice zahvaćaju teška opterećenja; radni mehanizam upravlja podizanjem; hidraulički sistem upravlja radnom kontrolom; šasija nosi strukturno opterećenje; a gume omogućavaju da se oprema kreće dok nosi teret po otvorenom terenu. Zajedno, ove komponente određuju prikladnost mašine za rigorozne zahtjeve rudnika, kamenoloma, skladišta sirovog kamena i drugih-mesta za skladištenje teškog materijala.
Uostalom, teške-operacije na otvorenom uključuju kontinuirani niz zadataka rukovanja, a ne samo izolovane radnje dizanja.
